在工業生產中,確保產品無汙染對於產品質量和性能至關重要。SITA清潔度儀憑借其技術,可以有效地檢測和監控產品表麵的清潔度,從而幫助確保產品無汙染,以下是具體的使用方法: 一、設備準備階段
1、儀器校準
具備自動校準功能,但為了確保測量的準確性,在使用前應按照操作手冊進行手動校準。幹淨金屬表麵即可完成校準,這一步驟可以減少因設備本身誤差導致的測量偏差。
檢查儀器的傳感器和光源是否正常工作。傳感器設計簡單且測試穩定,但若出現故障,可能會導致測量結果不準確。對於光源,要確保其發射出較佳波長的UV光線,因為這是準確檢測汙染物的關鍵因素。
2、清潔工作區域
在使用清潔度儀的周圍環境,要保持幹淨整潔,避免灰塵、毛發等雜質在測量過程中混入樣品表麵。工作台上應無油汙、水漬等汙染物,因為這些可能影響清潔度的測量結果或者汙染待測樣品。
二、測量操作階段
1、樣品處理
在測量金屬、玻璃或陶瓷樣品表麵清潔度之前,要確保樣品表麵平整。對於不平整的表麵,可簡單裝上間距器進行測量。若樣品表麵有較大顆粒的汙染物,可先用合適的工具輕輕擦拭去除,但要注意不能引入新的汙染物。
對於需要檢測特定區域的樣品,可利用清潔度儀的目標光斑指示點,精確設定檢測距離,確保能夠準確測量到目標區域的清潔度。
2、測量過程
根據操作說明,一鍵啟動測量過程。SITA清潔度儀采用共焦法原理,通過UV光源發出的熒光來檢測汙染物引起的熒光強度。在測量過程中,要保持儀器的穩定,避免晃動導致測量點偏移。
對於有多個測量點的樣品,要按照規定的間距和順序進行測量。測量結果以RFU(相對熒光強度值)表示表麵清潔度的高低,RFU值越低,零件表麵越幹淨。根據具體汙染物和後續工藝的要求,預先設定合格/不合格的RFU數值範圍,一旦測量值超出範圍,就要對樣品進行重新清洗或處理。
三、清潔度分析階段
1、數據解讀
測量完成後,清潔度儀會顯示出每個測量點的RFU值。通過對這些數據的分析,可以判斷樣品表麵是否存在汙染以及汙染的程度。
多個測量點的RFU值偏高,表明樣品表麵可能有較多汙染物殘留。需要檢查清洗工藝,如清潔時間、化學工藝和浸泡溫度等參數是否合適。
2、清洗工藝優化
根據清潔度分析的結果,對清洗工序進行審查和優化。若發現某一步驟的清潔時間過短導致清潔度不達標,可以適當延長清潔時間;若某種清洗劑對特定汙染物的去除效果不佳,可以考慮更換清洗劑。通過不斷優化清洗工藝,提高清潔度,從而確保產品無汙染。
通過正確使用SITA清潔度儀,從設備的準備、測量操作到清潔度分析等各個環節嚴格把控,能夠有效地確保產品表麵清潔度達到要求,防止在後續的塗裝、粘接、焊接等生產工藝中出現因表麵汙染導致的各種質量問題。