德國SITA應用分享：鋁壓鑄件的清潔度檢查

德國SITA應用分享

鋁壓鑄件的清潔度檢查

在汽車工業(ye) 中，壓鑄鋁外殼以其輕便、高強度和耐用性而被廣泛使用。尤其是新能源汽車增速發展的時代，以輕量化著稱的壓鑄鋁外殼更是需求大增。

壓鑄鋁外殼是汽車行業(ye) 中的普遍組件，主要用於(yu) 發動機控製單元、自動駕駛係統、泵、電機和變速器等各種應用。為(wei) 確保這些組件的可靠性能，兩(liang) 個(ge) 外殼部件之間的連接及其對環境和介質影響的密封性是通過使用液體(ti) 密封劑實現的。

然而，由於(yu) 加工過程中脫模劑和冷卻潤滑劑的殘留會(hui) 對密封劑和鋁表麵之間的粘合強度產(chan) 生負麵影響，因此在密封劑和鋁表麵之間，實現適當的粘合可能具有挑戰性。因此，在應用密封劑之前對鋁表麵進行清潔是必要的。

在汽車行業(ye) ，尤其是輕量化汽車高速發展的今天，湛臨(lin) 儀(yi) 器為(wei) 您重點介紹SITA熒光測量法——用於(yu) 高效檢查周圍密封槽的清潔度，有助於(yu) 確保壓鑄鋁外殼在汽車應用中的可靠性能。

經驗表明，對於(yu) 實現緊密密封至關(guan) 重要的較深密封槽比外殼的其他部分更難清潔——這是由於(yu) 使用了大量的脫模劑來改善脫模。因此，這些區域的汙染水平通常明顯高於(yu) 其他區域表麵的汙染水平。

所以，在進行密封粘接工序之前，必須采用合適的方法檢查周圍密封槽的清潔度。而湛臨(lin) 儀(yi) 器為(wei) 您推薦的一種廣泛用於(yu) 檢查粘合表麵清潔度的無損檢測方法，就是熒光測量法。

使用SITA CleanoSpector和其間距器

直接在密封槽上進行手動測量

在密封粘接過程之前，熒光測量法可用於(yu) 粘接表麵清潔度的無損檢測，這可以有效驗證密封槽是否有足夠的附著力和密封性。

連續多點測量或掃描測試是表征粘接密封槽實際功能麵的另一種有效方法。該方法涉及在外殼表麵的多個(ge) 點進行測量以生成大量數據。從(cong) 該方法獲得的數據可用於(yu) 可靠地檢測表麵的清潔度並確保粘合質量。

密封槽的在線清潔度檢測

測試表明，根據為(wei) 粘合質量獲得的熒光數據，確保足夠清潔度的特定工藝限製是有效的。熒光數據與(yu) 來自經驗或破壞性測試（例如拉斷測試）的數據呈正相關(guan) 。因此，熒光測量是確保鋁壓鑄件質量的可靠有效方法，特別是對於(yu) 安全性和可靠性至關(guan) 重要的汽車行業(ye) 的關(guan) 鍵部件。

SITA 於(yu) 1996 年成立於(yu) 德國，是一家致力於(yu) 液體(ti) 和材料表麵科學研究、分析和測量的科技公司。SITA專(zhuan) 注於(yu) 開發與(yu) 生產(chan) 創新測試設備，用於(yu) 通過熒光測量技術，控製零件的清潔度並監控過程汙染水平。

在鋁壓鑄件的清潔度測試方麵，湛臨(lin) 儀(yi) 器為(wei) 您推薦使用熱門經典款手持式 SITA CleanoSpector 表麵清潔度儀(yi) 。該設備非常適合生產(chan) 、實驗室和試生產(chan) 中的隨機抽樣測試，可以提供準確可靠的表麵星空体育官网赞助莱切。CleanoSpector 易於(yu) 使用，可以快速檢測汙染物的存在，例如脫模劑和加工殘留物，使您能夠根據需要采取糾正措施以確保高質量的粘合。

SITA CleanoSpector 表麵清潔度儀(yi)

除了手持式儀(yi) 表外，湛臨(lin) 儀(yi) 器也為(wei) 您推薦在線星空体育官网赞助莱切儀(yi) SITA clean line CI。這種先進的設備使用機器人對整個(ge) 密封槽進行全自動在線測量，以提供有關(guan) 清潔度水平的實時數據。Clean Line CI 是監控生產(chan) 過程和確保一致質量控製的強大工具，它可以在不中斷生產(chan) 過程的情況下連續監測清潔度水平。

SITA在線測試的數據可視化（數據做顏色區分）

作為(wei) 德國SITA中國區的授權代理商，湛臨(lin) 儀(yi) 器致力於(yu) 為(wei) 您提供用於(yu) 測量和監控表麵清潔度的最佳測試設備和服務，通過測量和監控表麵清潔度水平，幫助您防止產(chan) 品缺陷、提高效率、降低成本並提高產(chan) 品的整體(ti) 質量和可靠性。

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