自動噴塗機的主要優點和噴塗過程中需要注意的事項

　　1、柔性大、中空手腕、工藝手臂、動作靈活；

　　2、工作範圍大，升級可能性大；

　　3、可實現內表麵及外表麵的噴塗，在線示教編程自動記錄軌跡生產路線；

　　4、可實現多品種工件的混線生產；

　　5、提高噴塗質量和材料使用率、減少對人體健康的傷害；

　　6、機器人噴塗軌跡準，提高塗膜的均勻性等外觀噴塗質量；

　　7、降低過噴塗量和清洗溶劑的用量，提高塗料利用率；

　　8、易操作和維護、提高安全等級防護措施；

　　9、可離線編程，大大縮短現場調試時間；

　　10、可插件結構和模塊化的設計，可實現快速安裝和更換元器件，大大的縮短維修時間；

　　11、所有部件的維護備件齊全，便於維護保養縮短維護周期；

　　12、設備利用率高，回報見效快。

 

　　自動噴塗機的噴塗過程中需要注意以下事項：

　　1、根據運行狀態的需要，對其動態進行管理確保可以滿足設備的需要。對於一些專用的特殊的配件和進口設備的配件要格外重視，因為它們的供貨周期一般來說都比較長，對於那些關鍵設備配件和易發生問題的設備應設定低庫存，自動進行補庫。加強舊配件的維修和管理，節省車間設備的維修費用。

 

　　2、製定並完善管理體係，目前流行的管理體係較多，所以噴塗車間要根據自身的實際情況博眾家所長，製定出一套適合自己噴塗車間實際的噴塗設備管理體係，在使用過程中不斷完善。製定出完善的日常檢修、大修及項修計劃。並根據設備的運行狀況，對自動噴塗備進行相應的維修、維護工作，加強檢查工作，確保設備的維護工作到位。而且經過檢修之後，一定要對檢修後的設備進行試運行檢查，保證設備在開線生產時能夠正常的運轉，減少設備停台。

 

　　3、落實責任製度，設備維修人員都應有相應的責任設備，並根據設備停台及其他狀況進行動態進行考核。針對噴塗設備出現的典型故障準備相應的材料，熟悉故障發生的原因和解決方法，找出避免典型故障發生的原因。並召開全體設備人員參加的分析會，促進維修人員技能共同提高。責任人要製定相應的設備應急方案，很大限度地降低設備停台給生產帶來的損失。