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VMA高速分散機在塗料行業的應用

更新時間:2022-07-27  |  點擊率:3682

德國VMA GetzmannDispermat係列高效分散與(yu) 研磨設備,可集分散、研磨、均質、乳化於(yu) 一體(ti) ,高效的分散研磨技術能協助製造企業(ye) 生產(chan) 高均勻性且細度低的塗料。

在塗料的製備過程中,塗料的顆粒大小是按照規定要求進行控製的,但因為(wei) 粒子間的範德華力的作用,塗料的細微粒子會(hui) 相互聚集起來,成為(wei) 聚合體(ti) 。因此,需要他們(men) 重新分散開,便需要很強的剪切力或撞擊力,塗料中微米級顆粒的分散主要靠高速分散帶來的剪切力的作用。納米材料在塗料體(ti) 係中分散,最好是將其於(yu) 顏料或其他粉體(ti) 填料預先混合,然後采用研磨分散的方法,以達到良好的分散效果。

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由於(yu) 不同物料分散的需求不同,用戶需要選擇合適的分散機型和分散工具(分散盤和樣品罐)。VMA Dispermat分散機擁有模塊化分散研磨係統,用戶可以選擇APS / TML / CDS / SR / ASC五種不同的分散研磨係統轉換成不同功能分散機。通過優(you) 化的控製麵板來控製整個(ge) 分散過程,預分散時間大概15-30min,可以把顆粒從(cong) 幾百微米降到100微米甚至30-40微米;第二步研磨時間大概30min-2h,取決(jue) 於(yu) 顆粒的硬度以及想要達到的細度效果(可以多次循環)。

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需注意的是,高速分散狀態下,可以看到轉軸和分散盤的中間部分沒有材料附著,即為(wei) “甜甜圈”流型,此為(wei) 分散效果優(you) 異的表現。

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另外,諸如分散盤幾何結構、直徑選擇與(yu) 放置高低、分散罐的液體(ti) 裝填量、溫度控製等因素,也會(hui) 造成不同的分散效果。

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德國VMA-Getzmann公司成立以來,一直是高質量和創新分散係統的代名詞。VMA分散機將先進的技術和功能設計整合到高質量的分散機產(chan) 品中。除此之外,VMA公司的分散機產(chan) 品還集成了符合歐盟2006/42/EG要求的安全係統。Dispermat係列實驗室高速分散、研磨機已在眾(zhong) 多塗料油墨生產(chan) 商中廣泛使用。

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